جلیل همتی، مدیرعامل با سابقه چند دهه در صنعت سیمان و پروژه‌های بزرگ ملی، با تجربه‌های گسترده در مدیریت خطوط دوم کارخانه‌های سیمان خوزستان، بجنورد، تربت جام و ده‌ها پروژه زیربنایی گازرسانی و سازه‌های صنعتی. وی علاوه بر مدیریت اجرایی، دارای گواهی‌نامه‌های متعدد مدیریت پروژه، کنترل پروژه و MIS و نیز تجربه مذاکرات خارجی گسترده است. این گفتگو به بررسی چشم‌انداز آینده صنعت سیمان ایران، چالش‌ها و فرصت‌های پیش‌رو می‌پردازد.

با توجه به رزومه پربار شما و تجربه‌های متنوع در پروژه‌های ملی، نظر شما درباره نقش سیمان در آینده زیرساختی ایران چیست؟ چگونه تحولات اقتصادی، تحریم‌ها و فناوری‌های نوین می‌توانند جریان توسعه این صنعت را هدایت کنند؟

همتی: به‌نظر من صنعت سیمان به‌عنوان یکی از ارکان اصلی زیرساخت کشور، همواره باید از دو محور بهره‌وری و امنیت تأمین مواد اولیه برخوردار باشد. در سه دهه اخیر، با اجرای طرح‌های توسعه خطوط دوم و بهبود بهره‌وری، نشان داده‌ایم که ایران می‌تواند با اتکا به توانمندی‌های داخلی، فشارهای خارجی را مدیریت کند. آینده‌ای که پیش روست، نیازمند ترکیب دقیق فناوری‌های نوین، مدیریت پروژه با رویکرد داده‌محور و توجه جدی به زنجیره تأمین داخلی است.

 بهره‌وری عملیاتی و استانداردهای کیفیت در خطوط تولید بزرگ

•  چگونه می‌توان با چرخه‌های بهبود مستمر، بهره‌وری خطوط دوم را ارتقا داد؟
  • همتی: «پیاده‌سازی چرخه‌های Plan-Do-Check-Act در خطوط دوم با ظرفیت‌های چند هزار تُن در روز، چرخه‌ای است که به طور مداوم جریان کار را بهبود می‌دهد. این روش با همسویی دقیق KPIها با اهداف شرکت مادر آغاز می‌شود و سپس با بازنگری و بهبود مداوم طرح‌های اجرایی، تفاوت قابل توجهی در کارایی و کاهش وقفه‌های تولید ایجاد می‌کند. همچنین این رویکرد به تیم‌ها انگیزه و چارچوب روشن می‌دهد تا به صورت منسجم با تغییرات روبه‌رو شوند و کارایی را در طول زمان حفظ کنند.»
• از پروژه‌های خوزستان و بجنورد چه درس‌آموخته‌هایی داریم؟
  • همتی: «این پروژه‌ها تجربیات گران‌بهایی در بازنگری طرح‌ها و هماهنگی با تأمین‌کنندگان بزرگ ارائه کردند. درس اصلی این است که هر تغییر طراحی باید با تحلیل ریسک فنی و تأثیرگذاری بر زمان‌بندی همراه باشد. وقتی ریسک‌ها به صورت سیستماتیک شناسایی و مدیریت شوند، می‌توان با برنامه‌ریزی محکم بهبود بهره‌وری انرژی و ثبات تولید را تضمین کرد. همچنین ارتباط مستمر با تأمین‌کنندگان و تیم‌های مهندسی، نقش کلیدی در جلوگیری از تأخیرهای غیرضروری و حفظ هزینه‌های پروژه دارد.»
• منابع و تغییرات پروژه‌ها چطور به طور مؤثری مدیریت می‌شوند؟
  • همتی: «مدیریت منابع بر مبنای یک داشبورد واحد و چارچوب تغییرات دقیق انجام می‌شود. این به ما اجازه می‌دهد تا تغییرات طراحی یا منابع را به سرعت ارزیابی و تصمیم‌گیری کنیم. ارتباط مستمر با ذی‌نفعان و گزارش‌های منظم باعث شفافیت می‌شود و امکان پاسخگویی سریع به مسائل را فراهم می‌آورد. استفاده از ابزارهای نرم‌افزاری برای ردیابی پیشرفت پروژه و ارائه گزارش‌های دقیق، جزء جدایی‌ناپذیر این فرایند است.»
•  چه شاخص‌های کلیدی برای اندازه‌گیری کارایی در نظر گرفته می‌شود؟
  • همتی: «شاخص‌های کلیدی مانند OEE، MTTR و MTBF را در کنار نسبت انرژی مصرفی به محصول دنبال می‌کنیم. همچنین ظرفیت Utilization، شاخص‌های کیفیت و ایمنی و پایش دوره‌ای از سطح کارخانه تا شرکت مادر را برای بازنگری‌های مدیریتی مدنظر داریم. این مجموعه KPIها به ما کمک می‌کند تا هم بهره‌وری عملیاتی را بهبود دهیم و هم از منظر کیفیت و ایمنی همواره در جایگاه مطلوبی باقی بمانیم.»
• نقش داده‌محوری در تصمیم‌گیری چیست؟
  • همتی: «داده‌های لحظه‌ای و تحلیل‌های عملیاتی کلید تصمیم‌گیری‌های دقیق هستند. با استفاده از MIS و ابزار IT، شفافیت گزارش‌دهی را بالا می‌بریم تا مدیران ارشد و سهامداران بتوانند به موقع و با دید روشن تصمیم بگیرند. این رویکرد، فرایند تصمیم‌گیری را از تکیه به تجربه شخصی به سمت استنتاج‌های مبتنی بر شواهد منتقل می‌کند.»
• چگونه فرهنگ ایمنی و کیفیت تقویت می‌شود؟
  • همتی: «از طریق آموزش مستمر و ایجاد تیم‌های چند تخصصی که مسئولیت‌های ایمنی و کیفیت را به عهده می‌گیرند. این تیم‌ها با رویکردی کاربردی، استانداردهای ایمنی را در سطح کارخانه پیاده می‌کنند و با گزارش‌های منظم، اطمینان می‌دهند که هر پروژه و هر واحد تولیدی به سطح مطلوبی از ایمنی دست یابد.»
•  چه اقداماتی برای آینده لازم است؟
  • همتی: «تقویت زنجیره تأمین داخلی، به کارگیری فناوری‌های نوین برای کاهش هزینه‌ها و افزایش کارایی، و پذیرش مدل‌های تولید پایدار برای کاهش مصرف انرژی در خطوط جدید.

    شماره تماس: ۰۹۱۲۱۷۹۹۲۵۰

  • ایمیل jalilhemmati27@gmail.com